Sisa buih polistirena pelbagai asal tidak boleh dibuang. Mereka akan berguna untuk kegunaan yang berguna dalam rumah tangga. Tetapi pertama-tama anda perlu mengetahui apa dan bagaimana ia larut.
Cara menyediakan penyelesaian dengan sifat kalis air dan kekuatan mekanikal untuk pelbagai permukaan
Sebagai pelarut busa polistirena, kami akan menguji aseton teknikal, aseton biasa (GOST 2768-84), xilena dan pelarut 646. Tuangkannya dalam kuantiti yang kecil ke dalam cawan yang berasingan.
Letakkan sekeping buih ke dalam setiap gelas. Dalam xilena, tindak balas lebur adalah jelas. Dalam pelarut 646, lebur lebih aktif. Dalam aseton biasa proses berjalan lebih cepat. Tetapi aseton teknikal tidak membubarkan buih sama sekali.
Sekarang mari kita larutkan blok busa polistirena bersaiz sama dalam tiga cawan yang tinggal. Peleburan berlaku paling cepat dalam aseton, perlahan sedikit dalam pelarut 646 dan lebih senyap dalam xilena.
Mendakan putih terbentuk dalam aseton. Hampir tiada sedimen dalam pelarut 646, hanya sedikit buih yang kelihatan di permukaan. Perkara yang sama diperhatikan dalam xilena.
Pengalaman menunjukkan bahawa larutan buih polistirena yang cukup likat dalam aseton mempunyai sifat pelekat yang baik. Kami juga membuat campuran pelarut 646 dan busa polistirena. Di sini proses pembubaran lebih perlahan dan ketebalan campuran homogen agak kurang.
Mari kita uji 2 penyelesaian ini dengan menyapunya secara berasingan pada permukaan blok buih. Sehari selepas pengeringan, kita akan lihat apa yang terhasil daripadanya.
Untuk xilena, ambil bekas yang lebih besar sedikit dan cairkan buih di dalamnya. Pada mulanya proses berjalan dengan cepat, dan kemudian perlahan-lahan perlahan. Akibatnya, kami mendapat cecair pekat legap.
Dengan menambah warna pada larutan dan kacau, kami mencapai ketepuan warna yang diperlukan. Sapukan komposisi yang terhasil dengan berus ke permukaan meja teknikal di luar atau di dalam bengkel dan biarkan kering. Kami juga menutup permukaan papan OSB, batu paving dan logam dengan penyelesaian yang sama. Dalam sehari kita akan nampak hasilnya.
Meja itu kering selepas kira-kira tiga jam kerana berada di bawah sinar matahari. Ia akan mengambil masa lebih lama untuk mengeringkan di dalam rumah atau di bawah kanopi. Tuangkan air ke permukaan meja dan pastikan ia tidak menembusi lapisan yang digunakan dan hanya bergolek.
Kami memeriksa permukaan blok buih, satu sisinya disalut dengan larutan buih dalam pelarut 646, dan satu lagi dalam aseton. Komposisi pertama membentuk filem telus pada permukaan blok buih, manakala yang kedua - matte.
Sifat kalis air mereka ternyata sama tinggi. Kekuatan mekanikal apabila terdedah kepada paku ternyata lebih tinggi dalam lapisan yang dibentuk oleh komposisi pelarut 646 dan plastik buih.
Permukaan blok buih, batu tepi dan OSB, disalut dengan campuran xilena, busa polistirena dan warna, memperoleh sifat kalis air yang baik. Salutan serupa pada logam ternyata agak tahan lama dan juga memperoleh sifat penghalau air.
