Mewujudkan asas tanah.
Hakikatnya ialah permukaan lantai biasanya dibuat pada tahap yang sama dengan bahagian atas pangkalan. Garis panduan ini membolehkan anda menentukan kedalaman di dalam ruang terbina yang anda perlukan untuk menyediakan tapak tanah untuk menuang. Adalah sangat penting untuk segera mengeluarkan lapisan tanah yang subur dari keseluruhan kawasan yang disediakan untuk konkrit. Pangkalan tanah hendaklah 20 cm di bawah bahagian atas alas, dan dalam kes di mana lantai perlu ditebat, ketebalan penebat haba harus diambil kira. Selepas mengalihkan lapisan subur, mungkin perlu sama ada mendalamkan lagi atau menaikkan paras permukaan asas menggunakan alumina yang diimport.
Sekiranya tanah di kawasan yang dibina adalah gembur atau tanah perlu diisi sehingga tahap yang diperlukan, maka dalam proses penyediaan permukaan asas, langkah pemadatan perlu dilakukan dengan menggunakan plat bergetar atau tamper manual.
Adalah penting untuk mengambil kira bahawa dengan tamping lapisan besar bumi sekaligus, ia tidak akan mungkin untuk mencapai hasil yang diharapkan, itulah sebabnya pada masa akan datang lantai mungkin mengendur dan retak akan muncul di dalam konkrit. Tanah mesti dipadatkan kerana ia ditambah setiap 5 cm lapisan yang dibuat.
Membentuk kusyen pasir.
Apabila tapak tanah disediakan, anda boleh mula menambah lapisan pasir setebal 10 cm. Tidak rugi untuk meregangkan beberapa garisan selari merentasi lebar pada ketinggian satah permukaan lantai yang dicipta untuk mengambil ukuran yang diperlukan , supaya anda boleh mengawal tahap pasir yang ditambah dengan mudah.
Ia mesti diedarkan sama rata menggunakan penyodok dan peraturan, dan juga dipadatkan dengan baik mengikut cara yang diterangkan di atas.
Setelah selesai pembentukan lapisan pasir, pada dasarnya, anda boleh memulakan konkrit, tetapi jika ia dirancang untuk membuat lantai dengan lapisan penebat haba, maka sebelum mula menuangkan perlu meletakkan penebat.
Apabila lantai perlu ditebat.
Bahan yang sesuai digunakan untuk menebat lantai konkrit di dalam rumah ialah buih biasa atau tersemperit. Pilihan kedua lebih dipercayai, kerana ia jauh lebih padat daripada yang pertama, yang mengurangkan risiko penenggelaman lapisan konkrit, yang membawa kepada ubah bentuk dan keretakan lantai semasa operasi bangunan. Lembaran polistirena yang diperluas hanya diletakkan di atas kusyen pasir, cuba untuk menyertainya supaya tidak meninggalkan jurang di antara mereka.
Jika perlu, bahagian saiz yang sesuai dipotong daripada keseluruhan helaian untuk menutup kawasan yang hilang.Tidak rugi meletakkan salutan kalis air di atas buih, contohnya, kain minyak tebal.
Agar beban pada penebat diagihkan dengan lebih sekata semasa operasi lantai, adalah perlu untuk meletakkan mesh logam untuk tetulang di bahagian bawah lapisan konkrit. Untuk melakukan ini, ia mesti diletakkan di atas buih sebelum menuang bermula.
Apabila terdapat keperluan untuk peneguhan.
Di premis yang digunakan untuk tujuan pengeluaran, beban operasi di atas lantai boleh menjadi agak besar disebabkan oleh pergerakan pelbagai peralatan pengangkutan dan pemuatan atau penyimpanan produk berat. Dalam kes ini, konkrit diperkukuh semasa proses menuangkannya.
Untuk melaksanakan tugas ini, anda mesti terlebih dahulu mengikat bingkai rod keluli, diameter keratan rentas yang diambil bergantung pada beban yang dijangkakan semasa operasi lantai. Bingkai dibuat kekisi dengan mengimpal atau memutar bersama-sama dengan dawai secara membujur dan serenjang meletakkan kepingan tetulang, jarak antara yang juga ditentukan oleh pengiraan teknologi kekuatan yang diperlukan struktur konkrit bertetulang.
Pemasangan suar.
Langkah persediaan seterusnya ke arah menuang lantai ialah pemasangan panduan yang membolehkan anda menetapkan ketinggian paras permukaannya, yang dipanggil beacon. Menggunakan peraturan, konkrit akan ditarik bersama di sepanjang mereka, yang mana permukaannya akan licin. Biasanya, paip logam segi empat tepat atau bulat digunakan sebagai suar sedemikian. Tetapi untuk memasang paip di kedudukan yang diingini, iaitu, supaya bahagian atasnya sama rata dengan bahagian atas pangkalan, sokongan khas mesti dibuat dari konkrit segar.Untuk memastikan sokongan di seluruh kawasan yang disediakan untuk menuang mempunyai ketinggian yang sesuai dan seragam, anda boleh menggunakan aras yang dipasang pada kedudukan tetap untuk mengukur parameter ini.
Apabila penyokong untuk rumah api dibuat, paip boleh diletakkan di atasnya, selepas itu ruang konkrit akan siap untuk dituangkan.
Proses konkrit.
Adalah penting untuk mengatur penghantaran konkrit tepat pada masanya ke tapak kerja, kerana struktur konkrit yang dibuat mestilah monolitik.
Sekiranya kawasan penuangan kecil, maka anda boleh mencampurkan campuran kerja sendiri dengan bantuan beberapa pembantu. Tetapi menuangkan ruang yang lebih besar bermakna menambah bilangan pekerja dan, mungkin, penggunaan pengadun konkrit tambahan, kerana sukar untuk membuat lantai konkrit monolitik dengan sedikit usaha kerana fakta bahawa proses pengeluaran akan meregangkan ke infiniti.
Cara paling mudah ialah memesan konkrit buatan kilang, yang akan dihantar oleh pengadun ke tapak pembinaan dan, menggunakan pam, serta peranti panduan yang disertakan dengan mesin ini, akan dipunggah terus ke ruang yang akan dituangkan.
Sudah tentu, beberapa orang akan diperlukan untuk mengedarkan bahan kerja dengan cepat dengan penyodok.
Dua lagi pekerja harus secara beransur-ansur menarik konkrit di sepanjang suar menggunakan peraturan atau papan rata, meratakan permukaannya.
Adalah penting untuk menarik peraturan bukan sahaja di sepanjang paip, tetapi juga untuk membuat pergerakan mengingatkan bekerja dengan gergaji.
Setelah selesai prosedur ini, sementara campuran konkrit belum mengeras, adalah perlu untuk mengeluarkan paip daripadanya yang berfungsi sebagai suar dan segera mengisi alur yang terhasil dengan konkrit segar.
Kemudian anda perlu menggosok konkrit menggunakan peranti khas sehingga filem cecair terbentuk di permukaannya.
Cecair yang muncul adalah tanda bahawa sudah tiba masanya untuk memulakan menyeterika, iaitu, meletakkan lapisan nipis simen setebal 2-3 mm di atasnya. Pada akhirnya, yang tinggal hanyalah untuk melicinkan permukaan lantai, yang boleh dilakukan menggunakan radas yang biasa dipanggil helikopter, selepas itu permukaan lantai akan kelihatan seperti yang ditunjukkan dalam foto di bawah.
Teknologi pengisian lantai yang dibentangkan adalah yang paling mudah dan paling menjimatkan dari segi nuansa teknologi. Kaedah yang lebih kompleks dan mahal mungkin termasuk langkah tambahan semasa penebat, tetulang, dan penyediaan pangkalan untuk menuang, tetapi dalam kebanyakan kes tidak perlu menggunakan kaedah ini. Dengan mematuhi skema yang diterangkan di atas, anda boleh yakin sepenuhnya dengan kebolehpercayaan dan ketahanan struktur konkrit yang dibuat.
