Kelebihan alat ini ialah pemotongan yang tepat dan selamat pada sudut tepat atau tertentu. Enjin paling kerap terletak di atas bingkai, dan dipasang pada gerabak bergerak dengan pemegang. Kedalaman pemotongan ditetapkan oleh pembatas di pangkalan, dan dengan tangan. Alat kuasa seperti ini telah dihargai oleh ramai tukang profesional dan amatur pemula. Kami menjemput anda untuk melakukan ini juga!
Kelebihan pemangkasan buatan sendiri
Hari ini, tiada siapa yang terkejut dengan gergaji mitra. Banyak pengubahsuaian, daripada yang berjenama kepada yang murah dari China, dengan potongan membujur dan sudut terdapat di pasaran. Walau bagaimanapun, kos mereka kadang-kadang melalui bumbung, dan ketepatan tidak selalu sesuai dengan yang diisytiharkan. Adakah mungkin dilakukan tanpa membeli alat khusus, anda bertanya.
Pemasangan yang dicadangkan kami membuktikan bahawa gergaji miter rip-cut boleh dibuat di rumah. Kos pemasangannya adalah minimum.Di samping itu, gerudi di mana trim kami dibuat juga boleh digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.
Bahan dan alatan yang diperlukan
Bahan habis pakai:
- Untuk bingkai: kepingan papan lapis setebal 14-20 mm, tergalvani pada satu satah;
- Cakera pemotongan dengan petua pobedit untuk pemotongan membujur, diameter – 125 mm;
- Tiga keping papan lapis: 30x15 cm - untuk pemegang, 24x15 cm - untuk gerabak, 18x14 - untuk dirian asas;
- Engsel tingkap satu keping - 1 keping;
- Gerudi (mungkin tanpa terbalik);
- Dua pasang panduan boleh tanggal berbentuk U untuk laci perabot;
- Perkakasan: bolt, nat, skru;
- Kadbod untuk templat;
- Gam kayu, varnis kayu.
Alatan:
- Gerudi atau pemutar skru;
- Jigsaw dengan gergaji kayu;
- Tang, gerudi, muncung untuk mengetatkan skru;
- Pisau lukisan, pita pengukur, pensel, berus untuk varnis dan gam.
Mari kita mulakan
1. Selamatkan dirian asas
Kami menandakan kedudukan tiang asas pada bingkai, mengalihkannya ke sebelah kiri dari tengah, dan memotong lembaran tergalvani di bawahnya dengan pahat.
Kami mengambil sekeping papan lapis 18x14 dan skru secara menegak pada 3 skru mengetuk sendiri, setelah melekatkan sambungan pada bingkai sebelum ini.
Untuk lebih kestabilan, anda boleh menambah beberapa hentian dalam bentuk sudut dari papan lapis yang sama. Kami melekatkannya pada kedua-dua belah pendirian kami.
2. Membuat pemegang
Menggunakan templat yang disediakan terlebih dahulu, kami menandakan pemegang alat pemotong silang kami. Kami menggunakan sekeping papan lapis 30x15cm.
Ia adalah mudah untuk memotong garis melengkung dengan jigsaw. Kontur tertutup mesti terlebih dahulu digerudi dengan gerudi 8-9mm agar sepadan dengan lebar fail jigsaw.
Selepas memotong, kami memproses pinggir papan lapis dengan serak atau kertas pasir, dan membuat pemegangnya diperkemas dan tanpa burr.
3. Sambungkan pemegang ke gerabak
Untuk ini kami memerlukan panduan perabot.
Kami melampirkan salah satu bahagiannya ke sisi pemegang, yang kedua ke gerabak.
Kedua-dua pasangan panduan mesti bertepatan supaya bingkai dan pemegang boleh dikatakan berada dalam satah yang sama, dan memastikan pergerakan bebas pemegang tanpa sebarang gangguan.
4. Selamatkan gerudi
Dari belakang gerabak kami memasang pemegang gerudi pada skru. Ia boleh dibuat daripada sekeping kecil papan lapis dengan membuat lubang yang mencukupi untuk kartrij.
Kami menekan gerudi dengan manset yang diperbuat daripada plat tergalvani, menariknya ke pemegang dengan skru mengetuk sendiri.
5. Pasang gerabak
Untuk susunan bahan kerja yang lebih mudah di atas katil dan memangkasnya, adalah perlu bahawa pengangkutan kami mempunyai lejang menegak. Keadaan ini akan diberikan kepada kami oleh engsel tingkap.
Kami skru dengan skru mengetuk sendiri ke tepi gerabak dan ke pangkalan supaya bahagian yang bergerak boleh naik dan turun ke kedudukan sudut tepat. Dalam kes ini, gerabak akan bertindak sebagai penyumbat dan tidak akan membenarkan cakera pemotong jatuh di bawah paras yang ditentukan.
6. Peringkat akhir kerja - pasang cakera pemotongan, penutup pelindung dan bar had
Menggunakan bolt M8, 50-60mm panjang, kami membuat aci untuk mesin pemangkasan kami. Untuk cakera, lebih baik memilih pencuci yang lebih luas, kerana lubang pelekap untuk memotong cakera diameter ini boleh menjadi 15-20mm.
Kami mengetatkan cakera pada aci kami dengan kacang kunci dan mengapitnya dalam chuck gerudi dengan sepana.
Kami meletakkan penutup pelindung di atas cakera pemotongan dan juga memasangnya pada skru. Ia hendaklah dibuat daripada plat setebal lebih daripada 1mm.
Kami menjalankan ujian gergaji mitra kami dan memeriksa lejang membujurnya. Cakera pemotong harus masuk secara literal beberapa milimeter ke dalam katil.
Kami melancarkan alur dengan cakera pemotongan ke had.Di bahagian paling tepi tanda potong, kami meletakkan jalur pengehad yang diperbuat daripada papan lapis atau kayu secara berserenjang.
Untuk kemudahan penggunaan, anda boleh varnis pemegang dengan varnis kering cepat biasa.
Kerja pada mesin jenis ini mesti dilakukan dalam gelas plastik. Ini akan melindungi mata anda daripada habuk, cukur dan juga korundum panas.
Kami menjalankan ujian dengan bahagian yang sempit dan lebar. Jika anda mahu, anda boleh cuba menggantikan cakera pemotong untuk kayu dengan cakera pemotong untuk logam, dan cuba memotong beberapa logam bergulung kecil, contohnya, plat atau paip.
Seperti yang telah anda lihat, peralatan yang diperlukan boleh dibuat walaupun dari unsur murah yang murah. Dalam bengkel kecil ia boleh membantu pada masa yang tepat, dan dalam keadaan lapangan ia akan menjadi bantuan sebenar kepada tuan sebenar krafnya.
