Akan memerlukan
Kami mengambil bahagian dan komponen utama daripada perkakas rumah lama, dan meminjam sebahagian daripada rakan atau membeli secara murah di kedai. Berikut adalah pendaftaran mereka:
- motor mesin basuh;
- dua galas daripada pembersih vakum;
- serpihan kepingan papan serpai;
- pengatur voltan;
- suis;
- jepit rambut 150 mm panjang;
- sudut keluli pelekap;
- dua serpihan paip polipropilena dengan diameter 20 dan 32 mm;
- skru, nat, pencuci dan wayar.
Proses pembuatan bahagian dan memasang pengisar
Badan diperbuat daripada lima bahagian yang dipotong daripada papan serpai dan diikat dengan skru perabot. Dimensinya ditentukan oleh enjin tertentu, dan kami tidak akan memberikannya.
Kami mencipta unit berdasarkan motor komutator dari mesin basuh automatik dengan 14 ribu rpm. / min. Kami menyambungkannya ke rangkaian melalui pengatur voltan untuk mengawal putaran.
Kami mengikatnya dengan dua skru pada blok.Ia mempunyai input 220 V dan dua output ke motor, yang mempunyai terminal untuk menyambungkan banyak wayar: ke stator, berus angker, sensor Hall, tachogenerator, dll.
Untuk sambungan yang betul, kami dapati dua wayar setiap satu daripada berus stator dan rotor. Kami menyambung bersama satu wayar dari pemegun dan berus angker. Kami menyambungkan pasangan wayar yang lain ke pengatur voltan. Kami memasang suis sebelum pengawal selia. Ini melengkapkan sambungan elektrik.
Sokongan untuk pita pengamplasan dibuat dari sudut pelekap, tepinya dibulatkan untuk mengelakkan kunci pita daripada menangkap.
Kami memotong permukaan segi empat tepat baki alat dari kepingan logam dan melekatkannya pada papan serpai. Diameter lubang pelekap adalah lebih besar sedikit daripada yang diperlukan untuk bolt. Ini adalah perlu untuk melaraskan sudut antara hentian dan selebihnya.
Penggelek pemacu diperbuat daripada dua paip propilena dengan diameter 20 dan 32 mm.
Kami memilih paip besar dengan diameter dalaman juga sama dengan 20 mm. Terdapat dua cara untuk menyambung paip: gluing atau fusion.
Mari gunakan kaedah kedua. Untuk melakukan ini, cukup untuk menekan blok kayu pada hujungnya sambil memutar roller.
Hasil daripada haba yang dijana, paip-paip bercantum rapat.
Selain itu, kami memasukkan tiub yang dibengkokkan dari timah ke dalam lubang dalaman paip berganda.
Kami memasukkan keseluruhan struktur ini ke aci splined enjin. Sambungan ternyata boleh dipercayai dengan kehabisan minimum.
Untuk roller yang didorong, kami memilih dua galas dan, bergantung pada diameter luar, paip polipropilena dengan saiz dalaman yang sama.
Jika ternyata lebih kecil, maka ia boleh digerudi dengan gerudi dengan gerudi bulu diameter yang diperlukan.
Kami mengembangkan galas dengan tiub keluli untuk melegakan beban sisi.Di hujung dalam roller kami meletakkan potongan cincin dari gandingan saiz yang sama, yang akan berfungsi sebagai perhentian.
Kami memasang pemasangan yang terhasil pada jepit rambut dan skru ke pangkalan menggunakan pencuci dan kacang.
Kami membuat diameter lubang di dalam badan lebih besar daripada yang diperlukan untuk stud. Penyelesaian ini akan membolehkan anda melaraskan dan menegangkan pita pengamplasan.
Menyediakan dan menyemak pengisar dalam tindakan
Selepas melengkapkan pemasangan keseluruhan struktur, kami mula menegangkan pita. Apabila berputar, ia boleh bergerak di sepanjang penggelek ke kiri atau kanan. Untuk menghapuskan fenomena ini, kami memutarkan roller yang didorong di sekeliling paksinya dengan kedua-dua kacang sehingga pita berhenti bergerak ke satu atau tepi yang lain. Oleh itu, kita akan mencari kedudukan apabila semua elemen yang berinteraksi berada di tempatnya.
Kini kami boleh menghidupkan produk buatan sendiri dan memproses objek logam dengan selamat. Kami memastikan bahawa pemprosesan berjalan seperti biasa, tanpa hentakan atau kesan, dan kami cukup berpuas hati dengan hasilnya.
