Bahan asas:
- papan lapis 15 mm;
- sebarang kayu dengan ketebalan 60 mm;
- papan 30x100 mm;
- aci 12 mm;
- aci 10 mm;
- 20 bolt M6 30 mm;
- 6 galas sokongan bebibir dengan diameter dalaman 12 mm;
- 4 galas dengan diameter dalaman 12 mm;
- 2 galas bebibir dengan diameter dalaman 10 mm;
- motor elektrik 750W;
- Pin M12;
- paip keluli d 52 mm;
- tali pinggang pengamplasan 100x1200 mm;
- motor elektrik 12V kecil dengan gear pengurangan;
- 2 bolt M12 90 mm.
Apabila menghasilkan mesin mengikut lukisan yang dicadangkan, lath dan rasuk saiz bukan standard digunakan, jadi pemotongan kayu perlu dilakukan secara bebas di atas meja bulat dengan hentian. Kayu dengan ketebalan lebih daripada 60 mm boleh digunakan sebagai bahan mentah untuk memotong.
Pembuatan mesin
Langkah pertama ialah membuat meja penghantar yang akan melepasi bahan kerja di bawah dram pengisar. Ini adalah unit yang sangat penting, jadi apabila memasangnya, ralat dalam saiz lukisan haruslah minimum. Dalam dua bar 55x36 mm, pemotongan dibuat menggunakan pemotong pengilangan untuk pemasangan aci selanjutnya. Bar giling dengan selat melintang dan kepingan papan lapis dipasang ke dalam meja.
Papan lapis 15 mm yang sama akan digunakan sebagai asas mesin. Perisai 570x740 mm dipotong daripadanya. Di sepanjang tepi membujur ia diperkuat dengan dua bar 30x80x740 mm.
Menurut lukisan, 2 bar 95x55x147 mm dipasang secara menegak ke pangkalan. Ini akan digunakan untuk memasang galas dram pengamplasan.
Untuk membuat dram pengisar, ambil 2 bar, di hujungnya lubang telus digerudi untuk menekan dalam aci logam 12 mm. Untuk menyambung bar dengan ketat, paku tanpa kepala dimasukkan di antara mereka dan gam digunakan. Apabila palang dipadatkan, paku akan tenggelam ke dalam kedua-dua bahan kerja, menghalangnya daripada tertanggal akibat geseran dan pukulan.
Drum tidak digilap yang terhasil dilekatkan pada bar sokongan asas mesin. Untuk melakukan ini, substrat dibuat untuk setiap daripada mereka, di mana sepasang bolt M6 30 mm diletakkan. Menggunakan bolt, galas sokongan bebibir diikat di bawah aci. Drum kosong dimasukkan ke dalamnya.
Seterusnya, mengikut lukisan, pendirian enjin dipasang.Dimensi yang dicadangkan direka bentuk agar sesuai dengan motor sedia ada. Jika enjin dengan dimensi lain tersedia, ketinggian palang perlu dilaraskan. Motor elektrik disambungkan ke aci dram menggunakan tiub.
Selepas menghidupkan enjin dan memastikan ia beroperasi tanpa getaran berlebihan yang disebabkan oleh herotan semasa pemasangan, anda boleh memberikan aci bentuk silinder. Untuk melakukan ini, anda perlu mengisarnya serata mungkin. Sebaik-baiknya, ini perlu dilakukan pada mesin pelarik.
Langkah seterusnya ialah memasang mekanisme pelarasan jurang antara meja penghantar dan dram pengamplasan. Adalah penting untuk melakukan segala-galanya dengan tepat dan mengikut lukisan. Agar semuanya berfungsi seperti jam, anda perlu mengetatkan kacang kunci dengan baik.
Seterusnya, 2 drum dibuat untuk menggerakkan tali pinggang penghantar. Di pangkalan mereka, paip d52 mm digunakan. Silinder kayu ditekan di sepanjang tepinya. Dalam kes ini, aci 12x475 mm diletakkan dalam satu dram, dan aci 10x355 mm dalam yang kedua. Sebuah tiub basikal diregangkan di atas bahagian atas tiub.
Drum bersalut getah panjang dipasang pada meja penghantar menggunakan prinsip yang sama seperti dram pengamplasan.
Terdapat 3 tali pinggang pengamplasan dipasang di atas meja, yang perlu diletakkan pada dram bergetah tetap. Seterusnya, dram kedua dengan galas bebibir pada aci diulirkan di bawahnya. Dengan bantuan mereka, ia akan diskrukan ke meja pada bar giling. Untuk melakukan ini, anda mesti terlebih dahulu membuat sisipan ke dalam potongan dari penghala mengikut lukisan. Bolt dipasang di dalamnya, yang mana galasnya diskrukan. Ini akan membolehkan pita meregangkan.
Seterusnya, sokongan pelarasan untuk jadual dibuat. Ia adalah rel dengan dua penggelek yang diperbuat daripada bolt M12 90 mm. Untuk membuat mereka berputar, 4 galas digunakan.Rel dipasang pada bahagian belakang meja penghantar mengikut lukisan.
Untuk membetulkan meja ke pangkal mesin, 2 galas sokongan dengan bebibir digunakan. Aci dram bersalut getah panjang dimasukkan ke dalamnya. Galas itu sendiri diskrukan pada dirian mesin.
2 gusset diskrukan ke mekanisme pelarasan kecondongan meja yang dibuat sebelum ini. Sekarang, apabila pemegang berputar, mereka bergerak, dengan itu menukar jurang antara dram pengisar dan penghantar. Dalam kes ini, gussets tidak terletak pada pita, tetapi terhadap penggelek yang diperbuat daripada bolt M12 90 mm.
Untuk membuat tali pinggang penghantar bergerak, anda perlu memasang motor kecil dengan gear pengurangan. Ia disambungkan ke aci yang sama, di mana terdapat 4 galas sokongan dengan bebibir.
Kertas pasir dililit pada dram pengamplasan. Pembatas yang diperbuat daripada bar diskrukan di sepanjang tepi membujur meja. Dalam bentuk ini, mesin sudah boleh berfungsi.
Apabila kuasa dihidupkan untuk kedua-dua motor, tali pinggang suapan dram dan bahan kerja mula berputar. Pada masa yang sama, penghantar bergerak perlahan. Ini memungkinkan untuk mencapai penyingkiran bahan yang agak besar dalam satu laluan di bawah dram.
Walau bagaimanapun, untuk memerangi habuk kayu yang berterbangan, anda juga perlu membuat penutup untuk menyambungkan pembersih vakum.
Projek ini mungkin mengambil masa beberapa minggu untuk disiapkan, tetapi hasilnya adalah mesin yang cekap dan berfungsi sepenuhnya. Dengan bantuannya, anda bukan sahaja boleh menyediakan papan, tetapi juga pasir panel perabot kecil.
Tonton video
Anda boleh melihat pemasangan terperinci, semua dimensi dan lukisan dalam klip video.
