Bekerja dengan kayu meningkat ke tahap kualitatif baharu apabila menggunakan mesin pengilangan. Ia membolehkan anda menyelesaikan tepi, menggerudi lubang apa-apa kerumitan, memilih suku, alur, dsb. Bagi kebanyakan penggemar, membeli mesin sedemikian adalah tidak berpatutan. Maksimum yang anda mampu ialah pemotong pengilangan manual. Mari lihat cara membuat meja pengilangan lengkap dari alatan tangan.
Bahan asas:
tupang penyerap hentak - 2 pcs.;
papan lapis 15 mm;
kacang, kacang lanjutan M10;
bolt M10 panjang dengan kepala hex;
keluli 5 mm;
skru mengetuk sendiri
Proses pembuatan mesin
Pemotong pengilangan pelbagai fungsi manual dengan tapak boleh tanggal akan digunakan sebagai pemacu dalam mesin reka bentuk ini. Anda perlu membuat jadual dan mekanisme pelarasan untuknya. Untuk melakukan ini, anda perlu memilih 2 tupang penyerap hentakan lama, tetapi masih berfungsi. Cawan sokongan spring dan semua pengancing dipotong daripadanya. Mentol luar dibersihkan.
Benang pada rod penyerap hentak terputus.Hujungnya dijajarkan dan lubang digerudi ke dalamnya. Dalam yang terakhir, benang M8 dipotong untuk skru countersunk.
Kelalang kemudian diwarnakan.
Seterusnya, 6 keping papan lapis 15 mm kosong bersaiz 26x18 cm disediakan. Ia perlu ditanda seperti dalam foto, untuk tapak angkat baharu untuk motor penghala tangan. Bentuknya dilukis sebagai berlian dengan bulatan bukannya sudut. Lubang ditandakan di tengah untuk badan penghala. Di sisi anda perlu melukis 2 lubang untuk penyerap hentakan, dan kemudian 2 lagi untuk rak kayu.
6 tempat kosong dipotong. Dalam 3 daripadanya, lubang tengah digerudi untuk penghala dan satu lubang sisi digerudi untuk diameter luar kacang M10 yang dilanjutkan. Bahagian keempat dibuat dengan cara yang sama, hanya lubang sisi di dalamnya adalah 10 mm. 3 kosong pertama perlu dilekatkan bersama. 2 yang tinggal tanpa lubang juga dilekatkan bersama.
Kacang memanjang ditekan ke dalam lubang sisi bahagian dari tiga lapisan papan lapis. Kemudian papan keempat yang diletakkan sebelumnya dengan lubang 10 mm dilekatkan di atas.
Selepas pengeringan, anda perlu menggerudi bahagian empat lapisan dan dua lapisan untuk penyerap hentakan. Lebih-lebih lagi, lubang berganda dibuat buta. Untuk empat lapisan, lapisan terakhir perlu digerudi hanya untuk rod. Kemudian penyerap hentak ditekan ke dalam bahagian.
Seterusnya, 2 keratan dimesin, sama panjang dengan sarung penyerap hentak yang menonjol. Mereka diskrukan di antara bahagian dengan skru mengetuk sendiri untuk meningkatkan ketegaran struktur.
Tapak untuk pangkalan dipotong dari keluli lembaran. Lubang digerudi di dalamnya, seperti pada papan lapis. Ia kemudian diskrukan pada rod dengan skru benam balas.
Bolt M10 yang panjang dimasukkan melalui lubang sisi di tapaknya.Ia perlu diskrukan ke dalam nat memanjang yang ditekan ke dalam papan lapis dan dikunci.
Buat pad untuk tapak dari papan lapis, yang akan memegang struktur di atas meja. Satu perempat dipilih di sepanjang lilitannya. Lubang juga digerudi, termasuk untuk kepala bolt. Lapisan dipintal dengan tapaknya. Satu perempat dipilih dari lubang tengah yang besar. Ini diperlukan untuk membuat tudung.
Satu lubang digerudi ke bahagian tepi bahagian asas empat lapisan dan nat perabot diskru masuk. Anda perlu mengetatkan bolt sayap ke dalamnya. Kemudian motor pengilangan dimasukkan ke dalam pangkalan dan ditekan dengan pelekap ini.
Seterusnya, meja dipasang. Tingkap digerudi di dalamnya untuk tindanan pada tapak dan suku dipilih. Penghala dengan mekanisme dimasukkan dan diskrukan.
Kini, dengan memutarkan kepala bolt di atas meja, anda boleh melaraskan jangkauan alat penghala.
Selepas memasang pemotong, anda perlu menutup lubang besar di sekelilingnya dengan penutup, dan mesin sedia untuk digunakan.
