Peralatan teknikal rumah moden dan terutamanya dapur semakin meningkat setiap tahun. Selalunya, peralatan dapur dan mekanisme beroperasi di bawah tekanan tinggi atau, sebaliknya, rendah (di bawah vakum). Gasket yang digunakan di dalamnya gagal dari semasa ke semasa, dan mencari pengganti adalah sukar atau bahkan mustahil. Mari kita pertimbangkan kaedah untuk membuat gasket silikon berkualiti tinggi di rumah.
Akan memerlukan
Bahan:
- silikon gred makanan dua komponen;
- plastisin;
- semburan silikon;
- meja putar diperbuat daripada logam atau papan lapis;
- plastik kepingan nipis;
- tiub plastik;
- bolt, nat biasa dan nat sayap;
- gam panas;
- kaca, filem, dsb.
Alatan: pembaris, penanda, pemotong wayar, fail jarum, gerudi, gunting, dsb.
Proses pembuatan gasket silikon untuk bahagian bulat mana-mana profil
Kami akan menghasilkan gasket silikon dengan pelepasan yang kompleks, yang agak intensif buruh dan hanya sesuai untuk silikon dua komponen, tetapi kualiti produk tidak kalah dengan yang kilang. Kami memutuskan bahagian gasket. Ia boleh dibuat dengan menuang silikon ke dalam matriks yang sesuai dibuat menggunakan pengikis.Alat ini mengeluarkan semua lebihan dari asas lembut. Jika anda memutarkan pengikis seperti kompas, anda akan mendapat alur silinder dengan kelegaan yang diingini. Isi dengan silikon dan tunggu ia mengeras. Berdasarkan dimensi dan jejari pengikis, kita dapati lokasi matriks pada jadual putar. Bahan yang paling mudah diakses untuk pembuatannya ialah plastisin.
Laluan dari idea ke gasket siap
Kami membentuk matriks pada meja putar yang diperbuat daripada logam atau papan lapis, meresapi bahagian kerja dengan varnis untuk lekatan plastisin yang lebih baik. Kami menggerudi lubang di tengah dan memasukkan lengan logam. Kemudian, apabila bekerja dengan pengikis, ia tidak akan pecah, akan memberikan ketepatan yang lebih baik dan akan bertahan lebih lama.
Kami membuat pengikis dari bahan kepingan nipis sehingga 1 mm tebal: keluli tahan karat, plastik, textolite, dll. Kami menentukan keratan rentas gasket, melukis lukisan profil melintangnya dan mengira dimensi.
Kemudian kami memasang bentuk pengikis. Kami membuat bilah pengikis dari plastik nipis mengikut lukisan.
Kami membuat potongan cetek dalam profil pengikis, yang akan memudahkan lagi kerja. Akan ada tonjolan pada matriks di tempat pemotongan dibuat. Selepas menuangkan silikon dan menutupnya dengan kaca, gasket akan dipisahkan daripada silikon yang mengalir. Ia akan mudah dikeluarkan dari acuan dan tidak akan ada kilat.
Kami membetulkan bilah pengikis pada tiub dengan slot, cari jejari pengikis dan gerudi lubang di dalam tiub mengikut dimensi gasket. Sebagai kaki kami menggunakan bolt dengan nat biasa dan nat sayap.
Jajarkan bilah dan kencangkannya dengan gam panas. Walaupun gam belum disejukkan, kami membuat pelarasan. Seterusnya, kami membentuk matriks plastisin pada meja putar, dengan mengambil kira dimensi pengikis dan jejari putarannya.Jika kita tidak meneka dengan betul dengan jumlah plastisin, maka kita membetulkan kesilapan dengan menambah kawasan yang hilang.
Nuansa bekerja dengan matriks diterangkan di atas, jadi mari kita mula menuangkan silikon. Kami akan menutup silikon dengan kaca yang ditutup dengan filem untuk memudahkan proses mengeluarkan gasket siap. Untuk mengelakkan kedutan, regangkan filem dan kencangkan dengan pita pelekat.
Kami melekatkan hentian kon yang diperbuat daripada plastisin pada tapak dalam bulatan. Mereka akan menghalang kaca daripada bergerak dan akan menjadikannya lebih mudah untuk diselaraskan. Menggunakan penimbang elektronik, campurkan silikon gred makanan dengan pengeras dalam perkadaran yang diperlukan.
Kami menambah silikon pada acuan dalam dos yang kecil untuk mengelakkan lompang udara dalam jisim silikon. Keluarkan sebarang gelembung kecil yang tinggal dan tutup acuan dengan kaca. Kami menekan, menghancurkan piramid, dan kaca dengan lancar jatuh ke atas borang.
Jika terdapat udara di antara kaca dan acuan, keluarkannya dengan mencondongkan kaca. Kami menekan kaca dan mencapai bulatan sekata. Sekarang gasket akan keluar dari acuan penamat dan tidak memerlukan sebarang pengubahsuaian.
Selepas silikon mengeras, keluarkan kaca dan filem.
Kami mengeluarkan gasket dan, selepas pembaikan kecil, gunakan acuan untuk membuat produk kedua.
