Saya menjumpai fail lama di pasar lambak dan memutuskan untuk membuat pisau daripadanya. Saya tidak mempunyai keinginan untuk memanaskannya atau menghabiskan berjam-jam mengisar bilah. Oleh itu, dengan pemprosesan yang minimum, saya sentiasa mengekalkan suhu bilah sejuk. Kerja mengambil masa kira-kira 2 hari (termasuk masa pengeringan gam).
Reka bentuk pisau
Saya secara manual melakar reka bentuk pisau masa depan (dengan mengambil kira lebar dan ketebalan fail). Tetapi saya tidak menamatkannya, dan bersedia untuk menyesuaikan bentuk dalam proses itu.
Pemprosesan fail
Mula-mula saya memproses betis, kemudian beralih ke hujungnya. Saya melakukan semua ini pada mesin pengisar. Kemudian saya mula mengisar pelarian dengan mata, yang keluar dengan baik - tidak sempurna, tetapi saya menyukainya. Semasa proses pemprosesan, saya menyimpan fail daripada panas, mencelupkannya ke dalam segelas air dari semasa ke semasa supaya keluli tidak menjadi lembut. Ini mudah dilakukan, kerana semakin nipis fail, semakin cepat ia dipanaskan. Sesuatu menarik rama-rama dan ia kekal di tangan saya sepanjang keseluruhan proses.
Pemprosesan bilah pisau
Kemudian, menggunakan kertas pasir P60, saya melicinkan permukaannya. Takik dibiarkan masuk kerana mengampelasnya akan mengambil masa yang lama.Bilah itu ternyata mempunyai cerun cekung, kerana penajaman dilakukan pada roda mesin pengasah. Saya tidak menjangkakan permukaannya menjadi lebih licin.
pegang
Pemegangnya diperbuat daripada plat tembaga setebal 6 mm dan blok amaranth ungu. Saya memilih ini kerana loyang dan ungu digabungkan dengan baik. Saya menggerudi dua lubang 5mm dalam loyang dan menyambungkannya menggunakan gerudi dan bilah gergaji besi. Biasanya dalam kes sedemikian orang menggunakan fail jarum yang berbeza, tetapi saya tidak memilikinya, dan saya tidak berusaha untuk kesempurnaan. Batang itu dimasukkan melalui bolster ke dalam lubang 5 mm di dalam kayu, sebelum ini diisi dengan resin epoksi.
Membentuk
Saya biarkan gam kering semalaman dan kemudian mula bekerja pada pemegang. Mula-mula, saya memotong blok itu separuh, membawanya lebih dekat dengan panjang yang dikehendaki. Selepas itu, saya mengapit pisau dengan pengapit dan mula memproses menggunakan cakera pengamplasan dengan grit P120. Apabila bekerja dengan bolster, anda perlu berhati-hati, kerana kayu haus lebih cepat daripada loyang. Sebaik sahaja profil adalah bentuk yang saya mahu, saya mula mengempelas bahagian tepi untuk memberi mereka rupa bulat. Keseluruhan proses mengambil masa kira-kira sejam.
Menggilap
Saya mengampelas pemegang dengan kertas pasir grit P240 dan roda buffing untuk melicinkan permukaan. Masih terdapat sedikit calar padanya, tetapi saya menyukainya. Kayu itu kemudiannya direndam dalam minyak Denmark (4 lapisan dengan pengamplasan ringan di antaranya). Kemudian saya mengasah hujung pemegang dengan batu asah.
Kayu amaranth, kerana ia teroksida dari semasa ke semasa, menjadi lebih ungu, dan dalam foto ia kelihatan lebih merah.
Terima kasih kerana memberi perhatian!
Artikel asal dalam bahasa Inggeris
