Perumahan untuk bekalan kuasa

Apabila anda mempunyai mesin CNC dan alat kuasa moden, membuat kes telus dari kayu dan plexiglass untuk bekalan kuasa (dan produk lain) dengan tangan anda sendiri tidak begitu sukar. Tetapi bagaimana untuk keluar dari keadaan jika tidak ada peralatan sedemikian, tetapi ada keinginan untuk bekerja dengan bahan-bahan ini.

Di bawah kami menerangkan proses membuat sarung lutsinar buatan sendiri untuk bekalan kuasa hanya menggunakan alat yang ringkas dan boleh diakses. Terdapat juga banyak cadangan berguna mengenai pemprosesan plexiglass. Anda akan belajar cara memotongnya, melaraskan bahagian mengikut saiz, dan menggerudi lubang di dalamnya, termasuk yang segi empat tepat. Salah satu cara paling mudah untuk menyambung kayu dan plexiglass ditunjukkan dengan jelas. Selain itu, terdapat maklumat tentang cara lain anda boleh mengikat bahan ini bersama-sama.

Alat dan bahan

Untuk membuat sarung lutsinar buatan sendiri, anda memerlukan bahan habis berikut:

• plexiglass telus kira-kira 5 mm tebal;
• papan kayu atau papan lapis dengan ketebalan sekurang-kurangnya 10 mm;
• skru mengetuk sendiri dengan kepala countersunk - 12 pcs;
• bolt kecil dengan kacang - 4 pcs;
• butang segi empat tepat 250 V dan sekurang-kurangnya 2 A;
• kertas pasir dengan pasir P100 dan P240;
• minyak motor mineral atau sintetik;
• papan litar bercetak dipasang dengan lubang pelekap.

Untuk mendapatkan produk siap daripada semua perkara di atas, anda harus menyediakan alat dan peranti berikut (hanya yang boleh diakses dan murah diambil khas):

• gerudi elektrik;
• gerudi kayu dengan diameter 3 mm dan 10 mm;
• sinki kaunter;
• gergaji besi kayu;
• pengapit;
• gergaji besi logam dengan bilah;
• pemutar skru kepala silang;
• pembaris;
• penanda hitam.

Jika anda mempunyai jigsaw elektrik, penghala, pemutar skru dan penggiling yang anda boleh gunakan, maka semua ini akan mempercepatkan proses pembuatan dengan ketara. Walau bagaimanapun, anda boleh melakukannya dengan mudah tanpa alat yang agak mahal ini. Lagipun, salah satu objektif utama bahan adalah untuk menunjukkan cara membuat kes telus menggunakan alat bajet sahaja.

Pembuatan dinding badan kayu

Mari kita mulakan dengan operasi yang paling mudah, iaitu, dengan pembuatan bahagian badan dari kayu, iaitu, dinding hujungnya. Untuk tujuan ini, anda boleh mengambil sama ada papan kayu dengan ketebalan sekurang-kurangnya 10 mm, atau papan lapis dengan saiz yang sama. Malah sisa beberapa jenis platband atau keratan lapisan akan berfungsi. Ia tidak disyorkan untuk menggunakan papan serpai atau OSB, kerana bahan-bahan ini tidak begitu sesuai untuk pembuatan produk kecil.

Dimensi bahagian dalam contoh yang dibentangkan ialah 70x50x10 mm. Sememangnya, jika anda membuat kes untuk mana-mana produk anda, maka lebar dan ketinggian dinding hujung dipilih secara individu. Adalah dinasihatkan untuk membiarkan hanya ketebalan kayu tidak berubah, kerana dalam kepingan yang lebih nipis, sukar untuk membuat lubang yang betul dengan tangan.

Cara paling murah untuk memotong bahagian mudah sedemikian adalah dengan gergaji besi biasa. Untuk hasil yang lebih tepat, disyorkan untuk menggunakan kotak miter dan gergaji kasar. Malah, bahan kerja kecil seperti itu boleh dibuat walaupun dengan gergaji besi. Sekali lagi, jika anda mempunyai jigsaw elektrik, tugas itu menjadi lebih mudah.

Jauh lebih penting daripada memotong kosong kayu adalah kesesuaiannya. Mereka mestilah benar-benar serupa dan, pada masa yang sama, mempunyai bentuk selari segi empat tepat. Tanpa alat pertukangan profesional, masalah ini boleh diselesaikan dengan hanya satu pengapit dan kertas pasir P100-grit. Pelelas dipasang pada permukaan yang rata, dan bahagian-bahagiannya disambungkan antara satu sama lain dan digilap sehingga tepinya dikawinkan sepenuhnya.

Pembuatan bahagian badan daripada plexiglass

Bekerja dengan plexiglass tanpa sebarang mesin CNC adalah sedikit lebih sukar daripada bekerja dengan kayu. Walaupun ini adalah bahan yang agak mudah ditempa pada pandangan pertama, jika tidak diproses dengan betul ia sentiasa cair, buih, retak dan calar. Walau bagaimanapun, adalah agak mungkin untuk mengatasi kesukaran ini, bersenjata dengan maklumat yang dibentangkan di bawah.

Pertama sekali, kami menentukan dimensi bahagian. Mereka dipilih bergantung pada panjang dan lebar dinding akhir yang diperbuat daripada kayu. Mula-mula, mana-mana dua sisi bertentangan dibuat, kemudian pasangan yang tinggal. Jika ada yang berminat, dalam contoh dimensi dinding sisi adalah 140x70 mm, dan bahagian atas dan bawah adalah 140x50 mm.

Sekarang tentang memotong plexiglass. Cara paling murah dan paling boleh dipercayai untuk memotong bahan ini ialah menggunakan gergaji besi biasa untuk logam.Anda juga boleh melakukan pemotongan menggunakan pisau khas, peranti buatan sendiri, pengukir, jigsaw elektrik, pemotong pengilangan, dan sebagainya.

Jika, bagaimanapun, anda memutuskan untuk menggunakan gergaji besi untuk logam, maka sebelum melakukan kerja anda perlu mempelajari hanya beberapa helah untuk mengelakkan masalah yang diketahui. Pertama, dengan menggergaji sedemikian, plexiglass boleh cair kerana geseran. Kedua, tanda yang dibuat dengan penanda boleh menjadi sukar untuk dibersihkan, terutamanya jika ia kekal. Ketiga, plexiglass sangat mudah tercalar, yang merosakkan penampilan produk siap dengan ketara (seperti dalam gambar dalam contoh).

Jadi, mari kita lihat kaedah untuk menyelesaikan masalah yang diterangkan di atas. Untuk mengelakkan kaca plexiglass daripada cair apabila memotong dengan bilah logam, ia mesti dirawat terlebih dahulu dengan minyak motor biasa. Selain itu, anda boleh melincirkan kedua-dua bilah itu sendiri dan garis pemotongan. Sekiranya anda menggunakan minyak pada kaca plexiglass, ia boleh dipotong tanpa sebarang masalah walaupun dengan jigsaw elektrik, dan bahan tidak akan cair.

Perkara pertama yang terlintas di fikiran tentang mengeluarkan penanda kekal ialah alkohol perubatan biasa. ya. Ia mengatasi dengan baik dengan tanda penanda, tetapi terdapat satu masalah. Hakikatnya ialah apabila alkohol mendapat di pinggir kaca organik, ia memberikan keretakan yang ketara. Untuk mengelakkan masalah sedemikian, lebih baik menggunakan pen felt-tip biasa untuk menggunakan tanda. Pilihan yang lebih baik ialah paku, yang boleh dengan mudah menggaru garis pemotongan pada kaca plexiglass.

Dan satu titik terakhir. Untuk melindungi kaca akrilik daripada calar yang tidak disengajakan, ia hendaklah dimeterai dengan pita pelekat biasa sebelum memotong dan memproses. Dalam contoh yang ditunjukkan dalam foto ini tidak dilakukan, dan hasilnya dapat dilihat dengan jelas. Walaupun semua kerja telah dijalankan dengan sangat berhati-hati.Pita pelekat tidak akan mengganggu penggergajian, pengamplasan, penggerudian atau pemasangan. Dan masalah dengan tanda penanda hilang secara automatik.

Selepas memotong bahagian plexiglass, ia perlu diselaraskan dengan saiz. Ini juga boleh dilakukan pada kertas pasir yang diikat pada tapak rata. Bahan juga akan cair, tetapi dalam kes ini lebih baik tidak menggunakan minyak. Ia adalah lebih berkesan untuk menggunakan air biasa - ia akan menyejukkan plexiglass dengan sempurna semasa mengisar, menghalangnya daripada mencair.

Lubang segi empat tepat dalam plexiglass

Sekiranya semuanya lebih atau kurang jelas dengan lubang bulat, maka tanpa alat khas tidak begitu mudah untuk membuat soket pelekap segi empat tepat untuk suis yang sama. Terdapat dua cara untuk menyelesaikan masalah ini. Kedua-duanya adalah mudah.

Jika anda mempunyai jigsaw elektrik yang sama (atau yang manual), maka kami hanya menggerudi lubang kecil di sudut sarang masa depan, masukkan fail paku ke salah satu daripada mereka, dan bekerja di sekeliling perimeter. Jangan lupa tentang pelinciran. Sekiranya tidak ada jigsaw, maka kami mengambil gerudi biasa, diameternya sedekat mungkin dengan lebar tempat duduk pada badan. Kami menggerudi satu atau dua lubang, dan kemudian menapisnya menjadi bentuk segi empat tepat menggunakan fail jarum murah biasa.

Dalam kes kedua, pemprosesan akan menjadi lebih cepat dan lebih mudah jika kaca plexiglass mula-mula tetap tidak bergerak. Ia juga bernilai terlebih dahulu bekerja dengan fail pada sudut 45 darjah pada kedua-dua belah bahan kerja, dan hanya kemudian menjajarkan tepi pada sudut yang betul.

Memasang badan yang diperbuat daripada kayu dan plexiglass

Apabila semua kekosongan telah dibuat, semua yang tinggal adalah untuk memasangnya menjadi satu produk. Pertama, mari kita lihat pilihan untuk memasang plexiglass pada kayu. Gam tidak sesuai sepenuhnya dalam kes ini, kerana kesannya akan kelihatan melalui bahan lutsinar.Pada akhirnya, ia tidak akan kelihatan sangat baik.

Pendekatan yang paling mudah ialah skru mengetuk sendiri dengan kepala benam balas. Jika ia diedarkan secara simetri, ia tidak akan merosakkan penampilan produk. Untuk memasang dengan cara ini, anda memerlukan gerudi, gerudi dengan diameter lebih kecil daripada perkakasan itu sendiri, dan sinki kaunter.

Dua bahan kerja bersebelahan dikawinkan dan diikat bersama menggunakan pengapit. Adalah lebih baik untuk menggunakan dua yang kecil, kerana daya mampatan memainkan peranan yang besar di sini. Hakikatnya ialah apabila gerudi melepasi plexiglass ke dalam kayu dan bahagian-bahagiannya dipasang dengan lemah, mereka pasti bergerak, yang tidak boleh diterima. Apabila lubang sudah siap, kami membuat tempat duduk untuk kepala dan skru dalam skru. Kami melakukan perkara yang sama dengan semua dinding badan.

Perlu juga diperhatikan bahawa menggunakan skru mengetuk sendiri bukanlah pendekatan terbaik untuk menyelesaikan masalah tersebut. Sambungan sedemikian akan kehilangan kekuatan selepas beberapa pemasangan dan pembongkaran. Oleh itu, ia harus digunakan hanya dalam kes di mana peranti anda tidak akan dibuka dengan kerap.

Sekiranya anda memerlukan kes telus dengan kemungkinan pembongkaran yang tidak berkesudahan, maka bukannya skru mengetuk sendiri, gunakan sesendal berulir khas dan skru countersunk. Dalam kes ini, sesendal mula-mula diskrukan ke dalam kayu, dan kemudian skru diskrukan ke dalamnya. Sambungan sedemikian sama sekali tidak kalah dengan skru mengetuk sendiri dari segi kekuatan, tetapi dari segi fungsi ia jauh lebih unggul.

Selepas perhimpunan perbicaraan kes itu, yang tinggal hanyalah untuk menyepadukan pengisian ke dalamnya. Untuk memasang papan litar bercetak, lubang dibuat di bahagian bawah, dan bolt dan nat digunakan untuk menahannya. Sekiranya terdapat tiang pelekap radio khas dengan benang yang sesuai, maka adalah lebih baik untuk menggunakannya. Butang yang ditunjukkan dalam contoh mengunci sendiri. Selain itu, kami menyediakan alur keluar untuk wayar atau lubang untuk penyambung, dan memasang semuanya mengikut rajah.Jika mahu, tambah kaki getah atau plastik.

Hasilnya, kami mendapat sarung telus yang sangat baik untuk kraf kami. Walaupun rupanya agak rapuh, ia agak tahan lama. Di samping itu, plexiglass tidak mengalirkan arus, jadi kes itu selamat dari sudut pandangan ini. Jika anda tidak menyukai kehadiran kayu dalam produk, maka anda boleh menggunakan plexiglass tebal sebagai gantinya. Walau bagaimanapun, tidak seperti kayu, ia perlu diulirkan untuk skru atau sesendal.