Peranti mesin bur bukanlah yang paling rumit; motor dan butang mula dalam perumah. Tetapi mesin bur datang dalam pelbagai jenis. Ia semua bergantung kepada pengeluar. Banyak pengeluar juga memasang butang untuk mengurangkan kelajuan. Ini bukan butang elektrik, tetapi mekanik tulen - butang menekan pada rod logam, yang seterusnya memperlahankan aci berputar dengan collet chuck dan gerudi atau cakera pemotongan dipasang di dalamnya. Terdapat model dengan suis kelajuan elektronik. Terdapat juga mesin pneumatik, seperti yang digunakan oleh doktor gigi. Mesin sedemikian tidak beroperasi pada elektrik, tetapi pada tenaga udara termampat. Sudah tentu, mereka adalah yang paling bijak dan paling berkuasa...
Bahagian yang paling penting dalam mesin penggerudian, sudah tentu, adalah motor elektrik. Enjin untuk harga purata dan mesin bur berkualiti harus menghasilkan kira-kira 16-18 ribu putaran seminit. Ini cukup untuk memproses kosong kayu dan kraftangan, tulang, plastik, aluminium dan duralumin, dan juga sesuai untuk memproses mineral lembut dan batu. Enjin bermula dari 20 ribu putaran seminit sudah mampu bekerja dengan mineral dan logam pepejal...Kebetulan saya terjumpa enjin yang berfungsi dari bot motor mainan kawalan jauh, yang diberikan kepada saya untuk alat ganti. Membaiki mainan ini nampaknya tidak kos efektif; Barangan elektronik yang terbakar akibat kemasukan air berharga sedikit lebih murah daripada mainan itu sendiri. Bagaimanapun, enjinnya sendiri tidak rosak. Enjin di sana adalah 9 volt, agak besar, berkuasa dan agak berputar - ini boleh difahami, ia dipasang dalam mainan untuk menolaknya dengan cepat melalui air, dan untuk tujuan ini motor mesti berkuasa dan berputar.
Malangnya, saya tidak mempunyai peranti untuk mengukur putaran, tetapi dari sensasi apabila cuba menghentikan aci enjin yang sedang berjalan dengan jari saya, menjadi jelas bahawa ia boleh digunakan untuk membuat mesin gerudi mudah, yang, sekurang-kurangnya , sesuai untuk bekerja dengan kayu, plastik dan tulang pasti akan dilakukan.
Akan memerlukan
- Enjin dari bot mainan (atau yang serupa, dengan ciri yang sama - 9-12 volt).
- Bekalan kuasa voltan atau penyesuai yang sesuai untuk menggerakkan motor.
- Palam dan penyambung untuknya.
- Butang mula.
- Paip, diameter dalaman untuk enjin, dan panjang cm. 15-17.
- Plastik kepingan, tebal 2-3 mm. (untuk hujung).
- Gam sekunder dan soda.
- Collet collet miniatur, dengan penyambung 3.17 mm. dan pengapit dari 0.3 hingga 3.5 mm.
- Mana-mana wayar bertebat tembaga.
- Besi pematerian, dengan timah dan fluks.
- Fail.
- Kertas pasir, pasir sederhana.
- Pisau dengan bilah yang kuat dan tajam (sebaik-baiknya pisau bedah teknikal).
- Mesin ampelas atau penunu (untuk memotong plastik).
Membuat mesin bur
Mula-mula anda perlu menyemak motor itu sendiri - ia harus berfungsi secara sama rata, tanpa mengeluarkan bau, dan tidak segera memanas apabila disambungkan.Anda boleh mencuba kartrij untuknya.
Pada masa akan datang, pemanasan sedikit semasa operasi adalah perkara biasa. Juga, menggunakan bateri dan LED, anda boleh menyemak kefungsian butang mula dan palam dengan penyambungnya; Adalah lebih baik untuk mengenal pasti dan menghapuskan kerosakan pada permulaan pemasangan dan bukannya pada akhir. Memandangkan kami merancang untuk mempunyai mesin ringkas, tanpa sebarang suis kelajuan, butang mula boleh menjadi yang paling mudah, satu lejang, seperti kunci dihidupkan, katakan, alat kawalan jauh. Itu dia; menekannya - ia berfungsi, melepaskannya - ia berhenti berfungsi. Selain itu, ia juga selamat; dalam keadaan yang tidak dijangka, tidak diingini, kita sendiri, secara tidak sengaja, akan mengeluarkan jari kita dari butang, dengan itu mengelakkan kemungkinan kecederaan atau kerosakan pada objek sekeliling. Anda boleh memilih palam dengan penyambung mengikut budi bicara anda, perkara utama ialah ia sesuai dan berfungsi.
Jadi, kami mengambil paip dengan diameter yang sesuai (atau lebih kurang sesuai!). Saya memotong sekeping paip dari pembersih vakum lama yang tidak diperlukan. Mari cuba enjin di dalamnya. Jika paip itu terlalu besar sedikit, tidak mengapa (perkara utama ialah ia tidak terlalu kecil!), Hanya lilitkan beberapa lilitan pita penebat di sekeliling motor untuk menjadikannya saiz yang betul. Di samping itu, pita elektrik yang lembut dan fleksibel akan bertindak sebagai sejenis penyerap hentak - ia akan melembapkan dan menyerap getaran yang pasti terbentuk semasa operasi enjin. Jika paip dan enjin sesuai bersama, mari kita bekerja pada hujungnya. Untuk melakukan ini, kami mengukur lebar tempat di mana kami akan memasang enjin ke hujungnya, menggerudi lubang yang sesuai di lembaran plastik dan masukkan enjin ke dalamnya. Ia akan menjadi seperti ini:
Seterusnya, masukkan motor ke dalam paip sehingga kepingan plastik terletak pada hujungnya. Lukiskan penanda di sepanjang garis besar.
Kami mengeluarkan kepingan dari enjin dan, menggunakan penunu atau mesin ampelas, potong dinding hujung bulat di sepanjang kontur. Kami melakukan perkara yang sama untuk bahagian belakang.
Hanya di sini keadaannya lebih mudah - di sini tidak perlu mengira pusat di mana untuk membuat lubang untuk penyambung palam. Kami mengukur lebar penyambung dan menggerudi lubang yang sesuai kira-kira di tengah-tengah plat akhir siap. Sekarang mari kita beralih kepada butang. Kami akan memilih tempat yang paling sesuai untuk diri kami di mana ia akan ditempatkan. Kami mengukur parameter butang dan memindahkannya ke lokasi yang dipilih.
Potong (atau gerudi) lubang yang sesuai.
Seterusnya, ambil dawai kuprum berganda, panjang 20 cm.
Kami menentukan bahagian tengahnya, di tengah ini kami memotong salah satu wayar pada separuh, pateri wayar yang dipotong di tengah ke kenalan butang. Hasilnya ialah wayar dua teras, dengan pemutus di tengah pada salah satu wayar. seperti ini:
Sekarang kami memasukkan wayar dengan butang ke dalam paip, cari lubang untuknya dengan butang dan masukkan butang ke dalam lubang ini dari dalam. Selamat dengan gam segera.
Hanya berhati-hati agar tidak membiarkan gam masuk ke dalam mekanisme butang. Kemudian pateri hujung hadapan wayar ke sesentuh motor. Kami melampirkan plat hujung ke enjin dengan gam.
Kami melapisi hujung paip dengan gam dan masukkan motor dengan plat ke dalam paip sehingga plat hujung terletak pada hujung paip yang disalut dengan gam. Tekan dengan kuat selama 10-15 saat sehingga gam ditetapkan
Kami melampirkan hujung belakang dengan cara yang sama, tidak lupa terlebih dahulu melekatkan penyambung palam padanya dengan hujung wayar yang dipateri padanya.
Kerja utama sudah selesai.
Sekarang, menggunakan fail dan kertas pasir, kami meratakan sudut hujung supaya ia rata dengan dinding badan.
Seterusnya, kami memasang palam dari penyambung kami pada wayar bekalan kuasa.
Jangan lupa tentang polariti.Jika anda mencampurkannya, tiada perkara buruk akan berlaku, pada dasarnya, aci hanya akan berputar ke arah yang salah dan, secara semula jadi, kami tidak akan dapat menggerudi apa-apa. Walau bagaimanapun, jika anda bercadang untuk menggunakan peranti ini hanya untuk memotong objek kecil atau mengasah pisau, maka polariti tidak memainkan peranan khas. Apa yang tinggal ialah memasang kartrij collet pada aci, dan anda boleh menggunakannya. Saya memesan collet chuck, pen berlian untuk mesin gerudi dan gerudi nipis dari kedai dalam talian.
Malangnya, hanya kartrij telah sampai setakat ini, jadi saya hanya dapat menunjukkan dalam video sifat pemotongan dan penajaman peranti yang dipasang. Dan kemudian, dengan lampiran gergaji buatan sendiri. Ia mengasah logam, mengisar dan memotong plastik dengan agak cepat, yang bermaksud ia sesuai untuk penggerudian.
