Selalunya anda perlu membengkokkan kepingan logam, yang tidak begitu mudah dilakukan tanpa mesin lentur lembaran, terutamanya apabila garis lenturan panjang. Tetapi peranti sedemikian tidak sukar dibuat dengan tangan anda sendiri menggunakan alat mudah dan bahan yang agak mudah diakses dan murah. Apa yang anda perlukan adalah keinginan dan kemahiran asas paip.
Urutan
Kami memotong dua keping 500 mm panjang dari sudut sudut yang sama yang sesuai.
Kami mengapit sudut rak satu demi satu dalam naib bangku dan menggunakan engsel pintu yang sepadan dengan dimensi ke tepi rak lain pada tahap hujung.
Kami menandakan tempat lubang masa depan di rak sudut, pertama dengan penanda dan kemudian dengan teras, menggunakan kanopi pintu sebagai templat.
Kami melaksanakannya pada mesin penggerudian, mengambil gerudi diameter yang diperlukan, empat lubang pada setiap sisi salah satu bebibir sudut.
Menggunakan paip dengan saiz yang sesuai, kami memotong benang di semua 16 lubang, menambah sedikit pelincir untuk memudahkan proses dan benang menjadi berkualiti tinggi.
Selepas benang selesai di semua lubang, keluarkan cip dan lap kawasan dengan lubang berulir dengan kain untuk menghilangkan sebarang kesan minyak pelincir.
Kami mengetatkan engsel pintu ke sudut menggunakan sepana hentaman elektrik atau gerudi dengan bit yang sesuai.
Balikkan sudut dan letakkannya pada engsel. Pada salah satu sudut, menggunakan bahagian skru dalaman yang menonjol sebagai pengehad, kami memohon secara berselang-seli dan sepanjang jalan ke rak sekeping paip persegi profil dengan keratan rentas dan panjang yang sesuai, dan menggariskannya pada kedua-dua sisi di rak bawah.
Dalam dua bahagian paip profil aluminium, kami menggerudi dua lubang dari satu tepi pada mesin penggerudian menggunakan gerudi diameter yang sesuai, terletak pada paksi membujur paip.
Kami menggerudi lubang yang sama dalam saiz dan lokasi di rak sudut di mana kami membuat tanda sebelum ini.
Kami membelokkan sudut yang disambungkan dengan engsel, dan mengapit rak berpasangan dalam naib bangku. Menggunakan paip yang sesuai, potong benang di keempat-empat lubang, jangan lupa untuk menambah pelincir ke kawasan kerja.
Kami memusingkan sudut sekali lagi dengan engsel menghadap ke bawah dan mengikat bahagian paip profil aluminium dengan bolt yang diperlukan, yang akan digunakan sebagai ganti pemegang apabila menggunakan peranti kami untuk tujuan yang dimaksudkan.
Di bahagian hadapan produk buatan sendiri, atau sebaliknya, ke rak sudut luar, kami mencuba jalur logam kira-kira 5 mm tebal, lebarnya kurang sedikit daripada saiz rak ini, dan panjangnya sedikit lebih pendek daripada jarak antara hujung dalam engsel pintu.
Kami menandakan lokasi penggerudian dengan penanda di sepanjang tepi jalur di sepanjang garis tengah membujur, mengapitnya di bangku bangku dan membuat dua lubang pada mesin penggerudian dengan mata gerudi yang sesuai.
Kemudian kami sekali lagi meletakkan jalur dengan lubang yang telah disediakan di rak sudut dan tandakan tempat lubang masa depan di dalamnya dengan penanda, dan supaya gerudi tidak tergelincir semasa putaran, kami menusuk tempat yang ditanda.
Menggunakan mesin penggerudian, kami membuat dua lubang diameter yang diperlukan di tempat yang ditetapkan dan, menggunakan paip saiz yang diperlukan, potong benang ke dalamnya.
Kami membetulkan jalur di rak sudut menggunakan bolt dan sepana dengan lampiran.
Kami memusingkan peranti dengan engsel ke bawah dan menggunakan pengisar untuk memotong semua batang bolt dan skru yang menonjol.
Kami meletakkan rak sudut luar peranti kami di pinggir meja logam dan mengikatnya dengan dua pengapit. Dalam kes ini, engsel dan bar harus berada di atas, dan dua bahagian paip duralumin profil harus diletakkan secara mendatar dan diarahkan ke luar, ke arah pengendali.
Memeriksa pembengkok lembaran buatan sendiri "terbiar" dan "dalam amalan"
Kami menguji prestasi produk buatan sendiri "terbiar". Untuk melakukan ini, angkat dan turunkan sudut alih kedua (dalaman) beberapa kali dengan pemegang. Pada masa yang sama, ia harus berputar dengan bebas tanpa tersekat dari kedudukan mendatar ke kedudukan menegak berbanding sudut tetap pertama (luar) terima kasih kepada engsel pintu yang menyambungkannya.
Sekarang mari kita semak peranti lentur helaian kami "dalam amalan". Untuk melakukan ini, kami mengambil kepingan logam tidak lebih lebar daripada slot penerima dan dibahagikan dengan tiga garisan mendatar kepada empat bahagian yang sama.
Kami menolaknya ke dalam jurang antara jalur dan rak sudut luar sehingga tanda pertama pada helaian sejajar dengan tepi dalam (output).
Kami pegang pemegang dengan kedua-dua tangan dan pusingkannya mengikut arah lawan jam.Dalam kes ini, sudut alih, menghidupkan engsel berbanding dengan yang tetap, membengkokkan helaian sepanjang garis yang dimaksudkan sebanyak 90 darjah atau lebih sedikit, dengan mengambil kira sifat elastik bahan bahan kerja.
Kami mengulangi proses lenturan ini tiga kali.
Akibatnya, kami akan mendapat paip persegi profil. Untuk menjadikan tepi lebih tepat, jalur penerima mesin lentur boleh ditekan lebih ketat pada bahan kerja dengan bolt dan sepana.
Dalam kes ini, untuk mengeluarkan paip profil kosong daripada peranti kami, bolt pengapit perlu dilonggarkan sedikit.
Mari cuba flange helaian. Kami juga memasukkannya ke dalam jurang antara jalur dan rak sudut penerima. Menggunakan segi empat sama, kami menyemak sama ada helaian dipasang dengan betul dalam peranti dan mengaktifkan peranti kami. Bebibir licin dan tiada tanda-tanda ubah bentuk atau kedutan.
Amaran
Untuk mengelakkan kecederaan semasa bekerja, perlu menggunakan peralatan pelindung diri - sarung tangan dan cermin mata.
