Tetapi adalah mungkin untuk membuat mesin pengisar ini sendiri di bengkel rumah tanpa kos yang tinggi dan, pada masa yang sama, saiz padat, berdasarkan pengisar standard.
Perlu diingatkan bahawa kerja itu memerlukan kita mengambil sedikit masa, kemahiran tertentu, dan menyediakan bahan, peralatan dan alatan.
Akan memerlukan
Untuk membuat produk buatan sendiri, kami memerlukan bahan yang agak mudah diakses dan murah:
- logam yang berbeza (sudut, paip profil, jalur);
- bahagian berulir (nat, pencuci, skru, bolt, kancing);
- tegangan dan mata air mampatan;
- bolt dengan kepala pemegang plastik;
- lengan kabel aluminium;
- galas;
- enamel terhadap karat.
Sesetengah operasi boleh dilakukan secara manual, tetapi kerja akan berjalan lebih cepat dan lebih mudah jika anda mempunyai:
- penggiling dengan cakera pemotongan;
- mesin gerudi;
- peralatan kimpalan;
- gerudi dengan gerudi dan countersink;
- segi empat sama dan pensel;
- caliper dan pita pengukur;
- teras dan tukul;
- fail logam;
- paip, pemutar skru dan kunci.
Teknologi pembuatan pengisar dari pengisar sudut
Produk buatan sendiri kami terdiri daripada tiga komponen utama:
- bingkai kuasa (bingkai);
- memandu (pengisar);
- sistem penggelek ketegangan;
Adalah lebih baik untuk menyediakan terlebih dahulu, jika bukan lukisan, maka sekurang-kurangnya pengiraan dimensi utama. Menggunakan peranti pengukur, kami akan memindahkannya ke bahan kerja dan hanya selepas itu kami akan mula memotong.
Kami akan mengimpal bingkai mesin dari paip persegi.
Kami akan membuat salah satu elemen dari sudut bebibir yang sama keluli, yang, selepas menandakan, memotong dan menggerudi, akan menjadi satu unit dengan potongan yang sama di sepanjang tepi satu rak, dan di bahagian yang tinggal dua lubang yang sama dibuat lebih dekat dengan rak bersebelahan dan tepinya. Kemudian unit ini akan dibangunkan lagi.
Mengambil simpulan yang diterangkan di atas sebagai templat, kami menandakan sudut bebibir keluli yang sama dengan dimensi yang lebih kecil, melekatkannya pada rak yang dipendekkan dan menjajarkan pusatnya. Kami memindahkan pusat dua lubang ke salah satu rak sudut yang lebih kecil. Di sepanjang tepi kami menandakan dua lagi lubang, sama jarak dari hujungnya. Kemudian kami menggerudi 4 lubang mengikut tanda, mengeluarkan burr dari semua lubang.
Kami melengkapkan pemasangan yang dibuat dari sudut besar: kami memotong alur dengan cakera pemotongan dari tepi rak ke lubang, lebarnya sama dengan diameter, keluarkan burr dan bulatkan tepi dengan fail.
Menggunakan templat kimpalan, kami mengimpal sudut kecil dengan empat lubang dengan rak lain secara simetri ke hujung bahagian paip profil - elemen bingkai.
Kami memasang unit asas dalam susunan yang diperlukan dan mengimpalnya bersama-sama.
Kami menandakan jalur logam, mengukurnya dengan panjang satu bahagian elemen (12 cm), dibuat dari sudut kecil. Di sudut atas bahagian dalam bingkai kami meletakkan kacang lanjutan, yang kemudiannya akan dikimpal.
Kami meletakkan jalur di bawah bingkai supaya ia selari dengan sudut kecil dan menonjol 12 cm di luar elemen membujur bingkai. Tandakan lokasi penggerudian pada jalur di sepanjang kacang, buat lubang dan potong benang di dalamnya dengan ketuk. Kami mengimpal kacang di tempatnya.
Kami skru jalur dengan lubang ke kacang dengan bolt dan pasangkannya pada sudut 45 darjah ke elemen bingkai bersebelahan.
Dalam kedudukan ini pada jalur, lukis garisan menggunakan tepi luar elemen bingkai menegak dan potong di sepanjang tanda. Kami mengimpal pengehad untuk tuil dengan potongan serong pada elemen bingkai di tempatnya. Kami memproses tuil secara bulat pada batu pengisar.
Dari seluruh jalur, kami memotong serpihan dengan ketinggian sedikit kurang daripada lebarnya dan membuat takuk simetri di dalamnya dari hujung yang lebih kecil. Menggunakan bahagian ini sebagai templat, kami memotong serpihan yang lebih panjang sedikit dari jalur, tetapi dengan lonjakan yang sepadan.
Kami menyambungkan kedua-dua elemen ini supaya mereka bebas berputar relatif antara satu sama lain terima kasih kepada satu paksi yang melalui lubang melalui dalam dua protrusions dan satu spike.
Kami menggerudi dua lubang di hujung rata tuil dan memotong benang ke dalamnya. Kami mengamankan unit bergerak dengan dua skru ke hujung tuil, dan keseluruhan sistem dengan bolt ke nat yang dikimpal pada bingkai.
Lebih dekat dengan hujung tajam tuil dan dalam elemen bingkai menegak bertentangan, kami menggerudi lubang dan mengikat bolt dan nat di dalamnya. Kami menyambungkan spring kepada mereka untuk memegang tuil dalam kedudukannya yang melampau.
Kami menggerudi lubang di tuil dan elemen bergerak, dan kemudian memotong benang ke dalamnya.
Kami memotong dua serpihan yang sama dari jalur logam nipis. Kami membuat lubang di dalamnya di sepanjang tepi dan mengimpalnya ke bingkai untuk kestabilan atau mengikat ke pangkalan lain.
Kami mengamankan bolt dengan kacang di lubang luar dalam elemen dari sudut. Kami mengikat pin di dalam lubang "lidah" alih pada tuil dengan kacang.
Kami memasukkan dan mengikat bolt yang lebih pendek ke dalam dua lubang tengah. Kami meletakkan mesin basuh di atas kacang, dari luar, menggunakan slot, kami memasang elemen yang dibuat dari sudut yang besar dan mengetatkannya dengan kacang.
Kami meletakkan spring dan mesin basuh pada batang bolt dengan kepala plastik dan skru, memampatkan spring, ke dalam lubang berulir di tuas alih supaya hujung bolt terletak pada "lidah" dan ia boleh terpesong jika perlu.
Dari lengan kabel aluminium kami membuat tiga tiub yang sama dan satu lebih panjang sedikit. Kami menekan satu bearing ke dalam tiub pendek ke dalam soket yang disediakan, dan ke dalam tiub panjang kami menekan nat hex yang dilanjutkan menggunakan penekan skru.
Kami memasang mesin basuh pada batang tiga bolt, dan kemudian tiub dengan galas ditekan ke dalamnya, menguncinya dengan kacang.
Menggunakan pembaris logam, kami menyelaraskan bahagian luar bebibir elemen dari sudut besar ke dalam satah dengan tiub di hujung elemen dari sudut yang lebih kecil, dan ketatkannya dalam kedudukan ini dengan kacang.
Dari jalur logam dengan lebar yang diperlukan, kami memotong empat serpihan dengan panjang yang sama dan dua lagi - satu lebih pendek, satu lagi lebih panjang. Daripada mereka kami membentuk satu unit untuk memasang penggiling sudut dengan keupayaan untuk menukar kedudukannya dalam dua satah.
Titik lampiran untuk pengisar sudut, seterusnya, akan dipasang pada dasar bingkai menggunakan dua bolt yang dikimpal padanya terlebih dahulu.
Kami memasang pengisar di tempatnya, dan skru tiub aluminium dengan kacang ditekan ke dalamnya ke gelendong.
Kami meletakkan spring tuil alih pada tempatnya dan meletakkan pita cincin yang diperbuat daripada jalur kertas pasir pada penggelek aluminium.Untuk melakukan ini, mengatasi daya pegas, kami mengalihkan roller ketegangan ke arah yang didorong, dan selepas memasang pita pada penggelek, lepaskannya untuk mencipta daya ketegangan.
Kami menghidupkan pengisar dan menonton pita itu. Jika ia bergerak ke sisi, maka dengan memutar kepala skru, kami menukar kedudukan paksi penggelek pelaras dan mengatasi anjakan pita.
Apa yang tinggal ialah memasang meja kerja di sisi cawangan kerja pita pengamplasan menggunakan konsol boleh laras yang dipasang pada bingkai.
Untuk memberikan peranti penampilan estetik, ia boleh dibongkar dan bahagiannya boleh dicat dengan enamel anti-karat, dan kemudian dipasang semula.
