Mesin buatan sendiri sedemikian akan menjadikan kehidupan tukang lebih mudah, yang sering perlu memotong logam dengan tangan dengan gergaji besi.
Apa yang anda perlu ada
Pemacu utama ialah pengisar daging elektrik. Mesin itu sendiri diperbuat daripada logam yang digulung. Untuk membuatnya, anda memerlukan jalur kira-kira 2 mm tebal dan 1–2 cm lebar, paip logam dengan diameter 0.5 inci, panjang kira-kira 50 cm, dipilih bergantung pada dimensi keseluruhan katil mesin. Bingkai itu sendiri diperbuat daripada paip berprofil keratan rentas persegi dan segi empat tepat, saiz 30x30 mm, 10x20 mm.
Untuk asas anda memerlukan besi lembaran, dimensi bergantung pada dimensi penggiling daging. Bahagian dipasang dengan bolt M8; mesin basuh diperlukan untuk memastikan sambungan engsel. Bingkai dikimpal, jadi anda memerlukan mesin kimpalan.
Operasi persediaan untuk skru pengisar daging dilakukan pada mesin bubut, lubang digerudi pada mesin penggerudian. Logam dipotong dengan penggiling, dan burr dikeluarkan dengannya. Sudah tentu, set lengkap alat pengukur diperlukan. Selepas pemasangan, mesin dicat dengan cat logam.
Teknologi pembuatan
Buka penggiling daging elektrik dan keluarkan gerimit suapan dari perumah.Ukur panjang lengan pemacu yang akan memacu gergaji besi. Dalam kes kami, ia adalah kira-kira 10 cm, tuil diperbuat daripada jalur logam 20x2 mm.
Tandakan lokasi lubang dan gerudinya. Anda memerlukan tiga lubang, dua dekat hujung dan satu pada jarak yang dekat dari yang pertama. Ini adalah lubang pelekap; ia kemudiannya digunakan untuk memasang struktur.
Menggunakan pengisar, potong jalur mengikut saiz.
Letakkan gerimit dalam mesin pelarik dan kisar lebihan logam. Keluarkan satu pusingan gerimit, ini perlu untuk menyediakan hentian bagi sokongan menegak dan meletakkan tuil pemacu.
Tandakan pada jalur lokasi lubang sokongan untuk gerimit yang disediakan. Parameter ini hendaklah setepat mungkin.
Tebuk lubang pada titik yang ditemui. Diameternya sepadan dengan diameter platform gerimit tanah.
Potong lebihan panjang jalur, jarak dari lubang adalah kira-kira 5 mm. Tiada ketepatan khas diperlukan di sini.
Dari paip profil 10x20 mm, buat badan bingkai untuk membetulkan penggiling daging. Ukur panjang dan lebarnya, letakkan paip di sekeliling perimeter dan potong saiz yang diperlukan dengan pengisar.
Dari kepingan logam, potong asas untuk badan bingkai pelekap penggiling daging. Ambil dimensi dengan jangkaan bahawa tiga paip berprofil akan dikimpal di sekeliling perimeter.
Kimpalkan bahan kerja ke plat, letakkan jahitan pada kedua-dua belah pihak.
Kepitkan gerimit dalam naib, letakkan dua plat pada plat tanah (ia dibuat pada peringkat awal), dan kimpal bahagian atas yang pendek ke gerimit. Kimpalkan pin atau bolt pada lubang kedua plat ini. Bahagian ini akan memacu gergaji besi. Jalur kedua berfungsi sebagai sokongan menegak untuk auger; ia harus berputar bebas di atasnya.Tandakan panjangnya, letakkan gerimit dalam penggiling daging dan kimpal jalur ke pangkal badan rangka untuk mengunci penggiling daging. Dimensi mestilah setepat mungkin, gerimit mesti berputar dengan bebas, tanpa jamming dan dalam satah mendatar.
Untuk mengelakkan skala kimpalan daripada merosakkan badan plastik penggiling daging, buat sebarang halangan pelindung.
Buat sesendal, setiap satu kira-kira 3 cm panjang, potong paip menjadi kepingan yang diperlukan. Diameter dalaman sesendal ini (diameter laluan) mestilah sama dengan diameter luar paip mesin. Dia akan bergerak di dalamnya, lebih lancar bergerak, lebih baik.
Letakkan dua sesendal pada tiub pemacu dan kencangkannya bersama-sama dengan jalur logam. Jarak antara sesendal dipilih dengan mengambil kira panjang bilah gergaji besi. Pastikan sesendal diletakkan dengan ketat pada paksi yang sama, dan jalur itu berserenjang dengan diameternya; ini adalah parameter penting. Periksa kelancaran unit.
Keluarkan skala dan periksa kualiti kimpalan. Potong jalur lain di sepanjang jalur yang dikimpal. Kimpalkannya pada bahagian bertentangan sesendal.
Potong sekeping jalur sepanjang 7 cm dan kimpal pada paip boleh alih. Bahagian mesti berada di tengah; ia mengekalkan kedudukan menegak gergaji besi semasa mesin beroperasi. Kimpal bahagian yang sama di sisi lain; di antara mereka terdapat jalur panjang yang menghubungkan kedua-dua sesendal.
Buat jalur untuk memasang bilah gergaji besi, panjangnya ialah 8 cm. Tebuk lubang untuk gergaji besi dan kimpalkannya pada bingkai.
Potong jalur kedua; panjangnya hendaklah lebih pendek kira-kira 1 cm; lengan mekanisme penegang web akan dikimpal padanya. Kimpal sesendal pada jalur, dan kemudian kimpal bahagian siap pada bingkai alih.
Pasang gergaji besi ke kaki, periksa kedudukannya dan fungsi semua elemen. Kimpalkannya pada jalur panjang paip boleh alih. Bingkai pemacu dibuat dengan cara ini dan gergaji besi dipasang di dalamnya.
Menegangkan fabrik dilakukan dengan pin, ukur panjangnya dan potong bahan kerja. Kisar satu hujung dengan kertas pasir, jadikan permukaannya rata. Bilah gergaji besi dipasang pada mereka.
Pada hujung rata, gerudi lubang dengan diameter 3-5 mm untuk bolt penetapan gergaji besi.
Gerakkan lubang pada sokongan menegak gergaji besi (boleh menjadi yang mana tiub ketegangan dikimpal). Ia sepatutnya terletak di tengah-tengah ketinggian.
Gerakkan lubang dengan diameter yang sama pada jalur logam. Bahagian ini akan berfungsi sebagai rod penyambung pemacu dan menghantar pergerakan salingan/maju dari gerimit pengisar daging ke rangka gergaji besi.
Cuba pada nod, tandakan lokasi lubang kedua dan gerudinya. Potong lebihan jalur mengikut panjang. Semua elemen bergerak sudah sedia, anda harus meneruskan ke bingkai.
Pembuatan rangka mesin
Tebuk lubang di hujung tiub tetap.
Buat dua jalur dengan lubang, gunakan yang pertama sebagai templat; untuk meningkatkan ketepatan ukuran, kepitkannya dengan pengapit atau peranti khas. Panjang jalur hendaklah lebih kurang 8 cm lebih besar daripada ketinggian gerimit dari ufuk.
Pasang pemasangan: pasang jalur pada kedua-dua belah tiub dan masukkan bolt ke dalam lubang. Kimpalkan penyokong tiub pada bingkai penetapan pengisar daging.
Potong sekeping dari paip berprofil 30x30 mm; ini akan menjadi elemen galas beban utama bingkai; bahagian untuk memasang naib dikimpal padanya. Panjang paip adalah kira-kira 35-40 cm.
Menggunakan pengisar, keluarkan semua sudut tajam dan burr dengan berhati-hati dari bingkai alih yang dibuat sebelum ini untuk memasang bilah gergaji besi.
Dari paip profil 10x20 mm, potong dua keping kira-kira 10 cm panjang; ia diperlukan untuk memasang naib untuk bahagian yang akan digergaji pada mesin. Gerakkan lubang untuk bolt di dalamnya.
Potong dua segi empat tepat dari keluli lembaran untuk penetapan, saiz kira-kira 5x10 cm, dan gerudi empat lubang dengan diameter 4-5 mm di sudut.
Kimpal bahagian bingkai menjadi satu struktur. Perhatikan kedudukan mereka, semuanya harus menegak dan selari, sudut antara elemen dan nod bersebelahan hendaklah lurus sahaja.
Bersihkan permukaan logam daripada karat dan cat mesin. Adalah disyorkan untuk menggunakan cat biru untuk bahagian tetap dan hijau untuk bahagian yang bergerak. Tutup tiub gelongsor dengan kertas terlebih dahulu - cat akan mencipta rintangan yang tidak perlu terhadap pergerakan.
Sekarang yang tinggal hanyalah memasang komponen mesin. Gunakan bolt, pencuci dan nat dengan saiz yang sesuai. Jangan ketatkan perkakasan; ia mesti mempunyai kebebasan berputar atau bergolek. Untuk mengelakkan nat daripada membuka skru secara spontan, kesemuanya hendaklah diikat dengan locknut.
Mula-mula, semak kefungsian bingkai alih untuk memasang gergaji besi. Semuanya normal - teruskan memasang mesin. Gantikan gergaji besi dan ketatkannya.
Skru pada naib, masukkan sekeping logam ke dalamnya, hidupkan mesin dan nikmati hasil kerja anda.
Kesimpulan
Lebih tepat bahagian, lebih sedikit habis, lebih lama mesin bertahan dan lebih baik kualiti potongan. Oleh itu kesimpulannya - jangan tergesa-gesa, kekalkan semua dimensi dengan ketepatan maksimum.
