Bahan:
- papan lapis;
- penggigit untuk gerudi -
- motor elektrik;
- sudut pelekap - 2 pcs.;
- butang kuasa;
- wayar dengan palam.
Proses pembuatan mesin
Anda perlu membuat pengapit dari papan lapis untuk memasang muncung. Untuk melakukan ini, 2 bahagian dipotong dalam bentuk cincin dengan mata.
Mereka melekat bersama.
Untuk membuat badan mesin, anda perlu memotong 4 segi empat tepat dari papan lapis.
Saiz mereka dipilih bergantung pada dimensi enjin. Pada setiap bahan kerja, 2 chamfer bertentangan dipotong pada 45°. Kemudian bahagian-bahagian itu disambungkan dalam garisan dengan pita pelekat, chamfers disapu dengan gam, dan kosong dilekatkan ke dalam kotak. Ia juga dipasang di sudut dengan skru mengetuk sendiri.
Apabila kosong pengapit kering, ia perlu diampelas. Lubang itu kemudiannya dipotong memanjang ke dalam cincin. Satu lubang digerudi di bahagian tepi untuk mengetatkannya dengan bolt M6.
Satu lubang dibuat di dalam kotak. Anda perlu memadankannya dengan cincin pengapit, dan skru yang terakhir dari luar.
2 bucu diskrukan ke perumah enjin. Dengan mereka, ia harus muat rapat di dalam kotak. Motor diskrukan supaya aci menghadap ke tengah lubang dengan pengapit.
Sesendal tiub ditekan pada aci motor. Ia perlu diperbaiki. Untuk melakukan ini, lubang digerudi di aci dan sesendal, kemudian pin didorong masuk.
Bahagian bawah kotak dipotong daripada papan lapis. Ia diskrukan dan bingkainya dicat. Butang kuasa dibenamkan di sisi. Kabel kuasa dengan palam diletakkan melaluinya ke enjin.
Nibblers dimasukkan ke dalam pengapit. Aci mereka harus sesuai dengan ketat ke dalam sesendal. Kemudian pengapit diketatkan.
Akhir sekali, permukaan meja papan lapis dengan potongan untuk gunting diskrukan pada mesin.
Hasilnya ialah mesin yang mudah untuk memotong keluli lembaran. Bergantung pada parameter gunting, ia boleh berfungsi dengan logam dengan keratan rentas sehingga 1.2 atau 1.8 mm. Ia juga mengatasi dengan baik dengan plastik dan papan lapis nipis sehingga 2 mm.
